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铜和铜合金的表面染色工艺

铜和铜合金可以用染色剂染色。BH铜和铜合金染色剂又分A、B、C三种型号。A型为红古铜色(或咖啡色),B型为灰黑色,C型为青铜色。适用于铜和铜合金制品、工艺品、日用品以及镀黄铜的制品染色。通常A、C型染色剂适用于黄铜拉链的染色,B型染色剂适用于铜和铜合金(或镀铜)制品染古铜色。据报道这种染色剂具有常温染色速度快、溶液使用寿命长、生产成本低、染色液无腐蚀和不沾污布料等优点。


    (一)染色剂的用量及工艺条件


BH铜和铜合金染色剂(A、B、C型)   


用量    80~120mL/L    染色液温度  0~30℃


溶液pH值(A型)  2~3    浸渍时间    l~3min


浸液pH值(B、C型)   1.5~2.0       


    (二)染色剂的配制及维护


    在染色槽中先放入4/5体积的自来水,然后加进计算好的染色剂量,补加水至所需要的体积,搅拌均匀后,即可以使用。


    BH染色剂在使用过程中会因消耗而逐渐减少,浓度逐渐降低,染色液的pH值会上升,染色时间便会延长,所以要经常补充少量的染色剂,使溶液的pH值调到工艺控制的范围即可继续使用。染色液经长期使用后,可能有少量黑色沉淀物生成而变得浑浊,也影响染色的效果与质量,应将染色液过滤,并补充染色剂至规定的pH值,又可继续使用。


   (三)染色操作注意事项


    ①室温低于20℃时,染色速度慢,可适当加温至30℃,以提高速度。


    ②染色时要抖动染色的制件,避免相互间因重叠而染不上颜色。


③染色时间应根据对颜色深浅的要求而定。


④操作人员要穿工作服,戴防护胶手套。


(四)应用实例


    1.钢铁基体制件、锌合金压铸件染古铜色工艺流程如下:前处理(参考第二章) →氰化预镀铜→,回收→冷水洗→中和→冷水洗→酸性光亮镀铜或光亮镍→回收→冷水洗→


3%硫酸活化→冷水洗→BH染色剂溶液染色→两道冷水洗→热水洗→干燥→局部抛光(小零件可滚光) →喷涂透明漆→干燥→成品。


2.黄铜制品染红古铜色


工艺流程如下:黄铜制件→碱性除油→两道冷水洗→电解除油→两道冷水洗→3%硫酸活化→两道冷水洗→氰化镀铜(2min) →,回收→冷水洗→中和(3%硫酸) →BH铜染色剂染色→两道冷水洗→热水洗(70~80℃) →干燥→局部抛光→喷涂透明漆保护→烘干→成品。


3.非金属工艺品染古铜色


    非金属工艺品要先镀光亮铜,然后再染色,工艺流程如下:陶瓷或玻璃钢工艺品→前处理→化学镀铜→两道冷水洗→酸性光亮镀铜每回收→冷水洗→活化→冷水洗→BH铜染色剂染色→水洗→干燥→局部擦光→喷涂透明漆保护→干燥→成品。


    4.黄铜制品直接染色


    有些黄铜制造的日常用品,如灯具、拉链等以及美术工艺品可以不镀铜直接用BH染色剂染色,如红古铜色、青古铜色等。工艺流程如下:铜制件→碱性除油→水洗→3%硫酸活化→水洗→铜染色剂染色→冷水洗→热水洗→干燥→涂漆→烘干→成品→包装。




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